饲料原料烘干机,双工饲料原料烘干机,广东饲料原料烘干机

降低饲料原料烘干机的使用成本提高收益的方法

　　1、降低出口温度、提高入口温度

　　降低饲料原料烘干机筒体出料口的温度以及增加烘干机进料口的温度，对出料口温度的降低要以大能力进行，进料口处的温度要以物料能接受的高温度为标准，否则容易对物料造成损坏。

　　2、废气循环

　　这里指的部分废气是仍带有余热的废气，广东饲料原料烘干机，让这些带有余热的废气在饲料原料烘干机中进行循环工作，可以有效的提高热效率。但是循环量不要太多，因为废气中通常含有一定的水分，这些水分会使新热空气中的湿含量增加，从而影响到烘干效率，通常可进行循环的废气量为20%-30%之间。

　　3、热量的回收

　　采用板式换热器、热泵、热管、轮式换热器等换热设备在饲料原料烘干机的出口处进行热量回收工作。

　　4、减少在烘干过程中的各种热损失

　　通常烘干机在烘干过程中的热损失在10%左右，通过一定的保温方法可以降低到5%左右。要注意的是，保温工作不是把保温层设置的有多么厚实，而是适宜。我们一般可把送风机与引风机结合在一起来使用，这样可以有效的避免饲料原料烘干机筒体内热空气流失及筒体外环境空气进入。

　　5、降低蒸发负荷

　　降低负荷是指在物料未进入饲料原料烘干机之前，首先对物料进行一定的处理，使物料容易被烘干。处理的方式一般有离心分离、蒸发器的蒸发、过滤等脱水处理，进行处理后的物料固含量增加，饲料原料烘干机的负荷降低，是有效的饲料原料烘干机节能方法。

饲料原料烘干机设备的检修标准：

　　1、两轴承底座上加工面在同一程度面上，中心间距允差1mm，纵向中心线不平行度偏向0.5mm，横行中心线偏向每米0.5mm。

　　2、瓦座球形接触面应接角平均；每50ⅹ50mm2内不少于1—2点；中空轴与瓦接触面应为90°—100°每平方英寸不少于2点，轴颈与轴承两侧间隙近似相同。

　　3、饲料原料烘干机设备筒体法兰与前方端盖的配合面应保证良好接触，不准加垫片，两中空轴不同轴度允差小于0.8mm。大齿圈与筒体端盖在衔接装配校正时，应巩固止推，上好定位销，齿圈的径向摆动不大于0.5mm，轴向摆动不大于0.84mm。

　　4、饲料原料烘干机设备衬板装置时应先按装端盖，筒体衬板应从人口处开端，按装配请求停止，各螺钉要平均把紧，不得漏水。橡胶衬板配合不得有缝隙，饲料原料烘干机，有缝隙处要用海绵堵死。

　　5、小齿轮中心线与大齿轮的中心线要平行，其偏向每米不大于0.2mm。齿**间隙1/4模数，山东饲料原料烘干机，齿侧间隙1.06-----1.8mm，饲料原料烘干机设备齿面接触面积不小于齿长的50%，江西饲料原料烘干机，齿高的40%

　　6、减速机、电机及传动轴的传动联轴器应坚持很高的同轴性，中心线不同轴度不大于0.3mm，中心线倾斜度小于1/1000。